Grafit izozatyczny
Cechy technologii prasowania izostatycznego
(1) Gęstość produktów do prasowania izostatycznego jest wysoka, zwykle o 5%-15% wyższa niż w przypadku formowania jednokierunkowego i dwukierunkowego. Gęstość względna gorących produktów do prasowania izostatycznego może osiągnąć 99,80%-99,99%.
(2) Gęstość wypraski jest jednorodna. W formowaniu tłocznym, bez względu na to, czy jest to prasowanie jednokierunkowe, czy dwukierunkowe, rozkład gęstości w stanie surowym będzie nierównomierny. Ta zmiana gęstości może często sięgać ponad 10% podczas prasowania produktów o skomplikowanych kształtach. Jest to spowodowane oporem tarcia pomiędzy proszkiem a stalową formą. Izostatyczne ciśnienie przenoszenia mediów płynnych, równe we wszystkich kierunkach. Sprasowanie koperty i proszku jest mniej więcej takie samo. Nie ma względnego ruchu między proszkiem a kopertą. Pomiędzy nimi występuje niewielki opór tarcia, a ciśnienie spada tylko nieznacznie. Gradient spadku gęstości jest na ogół mniejszy niż 1%. Dlatego można uznać, że półfabrykat Gęstość nasypowa jest jednorodna.
(3) Ze względu na jednolitą gęstość współczynnik kształtu produkcji może być nieograniczony, co sprzyja produkcji wyrobów w kształcie prętów, rur, cienkich i długich.
(4) Proces prasowania izostatycznego na ogół nie wymaga dodawania środka smarnego do proszku, co nie tylko zmniejsza zanieczyszczenie produktu, ale także upraszcza proces produkcyjny.
(5) Produkty prasowane izostatycznie charakteryzują się doskonałą wydajnością, krótkim cyklem produkcyjnym i szerokim zakresem zastosowań.
(6) Wadą procesu prasowania izostatycznego jest to, że wydajność procesu jest niska, a sprzęt jest drogi.
Charakterystyka izostatycznych materiałów grafitowych
(1) izotropowy
Ogólnie materiały o stopniu izotropii od 1,0 do 1,1 nazywane są materiałami izotropowymi. Dzięki prasowaniu izostatycznemu izotropia grafitu izostatycznego może mieścić się w zakresie od 1,0 do 1,1. Na izotropię grafitu izostatycznego wpływa proces obróbki cieplnej, izotropia cząstek proszku oraz proces formowania.
W procesie obróbki cieplnej grafitu izostatycznego ciepło jest stopniowo przenoszone z zewnątrz do wewnątrz, a temperatura jest stopniowo obniżana z zewnątrz do wewnątrz. Jednorodność temperatury zewnętrznej jest lepsza niż jednorodność temperatury wewnętrznej. Homotropia jest lepsza niż wewnętrzna.
Po grafityzowaniu paku spoiwa utworzona struktura mikrokrystaliczna ma niewielki wpływ na izotropię bloku grafitowego. Jeżeli izotropia cząstek proszku jest dobra, nawet jeśli stosuje się formowanie tłoczne, izotropię można wytworzyć. Grafit o dobrej jednorodności.
Jeśli chodzi o proces formowania, jeśli pak wiążący i proszek nie są równomiernie ugniatane, wpłynie to również na izotropię grafitu izostatycznego.
(2) Duży rozmiar i drobna struktura
Niemożliwe jest przygotowanie produktów węglowych o dużych parametrach i drobnych strukturach przez formowanie tłoczne. Prasowanie izostatyczne może w pewnym stopniu przezwyciężyć wady związane z nierówną gęstością objętościową produktu spowodowane formowaniem tłocznym, znacznie zmniejszyć prawdopodobieństwo pękania produktu i urzeczywistnić produkcję produktów wielkogabarytowych i o drobnej strukturze.
(3) Jednorodność
Wewnętrzna struktura grafitu izostatycznego jest stosunkowo jednolita, a gęstość nasypowa, rezystywność i wytrzymałość każdej części nie różnią się zbytnio. Można go uznać za jednorodny materiał grafitowy. Jednorodność grafitu izostatycznego określa się metodą prasowania izostatycznego. Gdy stosuje się prasowanie izostatyczne, efekt przenoszenia nacisku wzdłuż kierunku prasowania jest taki sam, więc gęstość objętościowa każdej części grafitu prasowanego izostatycznie jest jednolita.
